输送带主要磨损的部位有哪些
输送带在使用中会与托辊、输送机、物料口等发生摩擦，摩擦力越大对输送带造成的损坏就越大。要想减少输送带的磨损，必须要要明白输送带的主要摩擦部位。下面恒达输送带介绍输送带的主要摩擦部位。
1、机架与输送带的摩擦，输送带有时会由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，而产生跑偏，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损甚至使输送带翻边。
2、导料槽挡板与输送带的摩擦，挡板对输送带的磨损是一种特殊的磨损，如对挡板的设计方法改进并注意维护，这种磨损几乎可以防止。
3、托辊与输送带的摩擦，输送带的下覆盖胶也要受到调心托辊以及前倾槽形托辊的磨擦，四川输送带，在槽形托辊到滚筒的过渡段和输送机弯曲的凸起处都有磨损产生。
4、清扫器与输送带的摩擦，清扫器对输送带造成的磨损通常是均匀的，但用较硬的钢板作为清扫板时，如果使用方法不当，也会将除污物以外的橡胶切削下来，当清扫器尖和输送带间异物进入时，还会在输送带全长上划出很深的伤痕。
以上是输送带在使用中经常发生磨损的部位，在安装与使用中一定要尽量减少这些部位的摩擦，延长输送带的使用寿命。
教你如何解决输送带沟边的问题
教你如何解决输送带沟边的问题
在生活节奏快的时代里，河南输送带，很多生产企业都是流水线作业，山东输送带，这个时候输送带就派上用场了，输送带由于输送量大、质量轻、输送能力强、结构简单、易于维护等特点深受企业用户的喜爱。
但是输送带每天都高速运转，难免会出现一些故障，比如边沟的问题。那么，输送带出现边沟问题怎么解决?下面我们来跟着夯拓输送带一起了解一下吧。
当输送带出现边沟的问题时，我们应该从根本上找原因，出现这种问题的原因主要有两个，一是配方;二是工艺。
先说配方：是指边胶的配方，其流动性欠佳，与贴胶及盖胶不能达到共硫化;再说工艺;是指输送带带坯成型工艺，带坯侧面不整齐，上边胶工艺没有按要求做，边胶与带坯之间有空隙，导致出现如上问题。
然后是硫化工艺：如果以上两方面没有问题，在硫化过程中，成槽宽度及压缩比掌握(熟知并能运用) 不适宜也会出现边部边沟及边胶脱空的现象。
冷硫化粘接剂及硬化剂混合物适用于橡胶与橡胶，橡胶与金属，橡胶与织物，织物与织物之间的粘接。
特别适用于传送带的修补及冷硫化（氯丁二烯、腈皮带和聚酯织物，人造织物，尼龙织物）无缝粘接，滚筒包胶，及各种金属表面的防磨损，防腐蚀橡胶贴面。
特点：
优质 - 卓越的粘接强度超过德国运输带工业标准，与热硫化粘接强度同级。 （在传送带的修补及冷无缝粘接中，输送带，其粘接强度可超越热硫化的粘接强度）。其优异的性能在全球同行中靠前。
方便 - 简单的工具及可作业，不需使用硫化机等大型设备。
快捷 - 紧急抢修时，即修即用，使停机损失降至很低。。
适用 - 操作的工作温度可至100℃ ，同时也适用于井下工程。
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